襯氟罐在生產生活中應用比較廣泛的，為了增加襯氟管的使用壽命、提高使用效率，一定要注意對設備的維護，尤其是防腐蝕。襯氟管防腐技術一般可以從兩個方面考慮，物理方法和化學方法。

    物理方法是涂層防腐，就是將涂料均勻致密地涂在管道上，防止管道與某些介質接觸，導致腐蝕，這是常見的也是最簡單的一種方法。防腐材料不僅要涂在外壁，還要涂在內壁。為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。

    化學方法是電法保護，就是改變金屬相對于周圍介質的電極電位，使金屬免受腐蝕的方法。有兩種方法陰極保護和電蝕防止法。陰極保護是將被保護金屬極化成陰極來防止金屬腐蝕的方法。電蝕防止法：一是在雜散電流源有關設施上采取措施，使漏泄電流減小到最低限度；二是在敷設管道時盡量避開雜散電流地區(qū)，或提高被干擾管段絕緣防腐層質量，采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施；三是對干擾管道作排流保護，即將雜散電流從被干擾管道排回產生漏泄電流的電網中，以消除雜散電流對管道的腐蝕。

    由此可見，設備防腐是非常重要的，管道的防腐蝕技術一般有以上幾種，大家在使用時可以參照，如果有什么不同見解，歡迎討論。